在實際運用鹽霧試驗箱時會碰到各種各樣的問題，然而您覺得不重要的問題或許就是影響您試驗結果的問題，那么為了能夠有效的預防鹽霧試驗箱廠家在這里為大家歸納總結了一下，希望在您實際的操作中能夠有所作用。
　　
　　1、樣品的放置角度對鹽霧試驗箱的試驗結果有明顯影響;GB/T2423.17-93標準里面規(guī)定“平板狀測試樣品的放置方法，應該使測試樣品受試面與垂直方向成30度角;經研究表明，鋼板與水平線成45°角時每平方米的腐蝕失重量應為250g,鋼板平面與垂直線平行時腐蝕失重量應為每平方米140g。
　　
　　2、試驗溫度和相對濕度會影響鹽霧的腐蝕作用，金屬測試樣品腐蝕的臨界相對濕度大約為70%，當相對濕度達到或者超過這個臨界濕度時，鹽就會潮解而形成導電性能良好的電解液;相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加，直至溢出結晶鹽，腐蝕速度就會因此降低。
　　
　　3、試驗溫度越高鹽霧腐蝕的速度越快，電工委員會IEC60355--1971標準指出“溫度每升高10℃，腐蝕速度就會提高2-3倍，電解質的導電率就增加10-20%”;這是因為溫度升高，分子急劇運動，化學反應速度加快的結果。對于中性鹽霧試驗，我們認為試驗溫度選在35℃較為適當，如果試驗溫度過高鹽霧腐蝕激勵與實際情況差別較大。
　　
　　4、鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關，鹽溶液濃度大于5%時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度會隨著濃度增加而下降，濃度在5%以下時，這些金屬的腐蝕速度卻會隨著濃度的增加而增加。上述的這種現象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與有鹽的濃度有關，子低濃度范圍內，氧含量會隨鹽濃度的增加而增加，但是當鹽濃度增加到5%時，氧含量達到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應下降;氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
　　
　　5、鹽溶液的PH值：PH值越低，鹽溶液中的氫離子濃度就越高，酸性越強腐蝕性也就越強，以(Fe/Zn)、(Fe/Cd)、(Fe/Cu/Ni/Cr)等電鍍件的鹽霧試驗表面，鹽溶液的PH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷1.5～2.0倍。